1、阀体采用全焊接结构，不会有外部泄漏等现象，阀门结构更紧凑，便于安装施工。
2、低操作扭矩：
阀门采用具有自润滑的背衬PTFE的金属轴套，摩擦力矩小，确保阀门在低扭矩的情况下进行操作。
3、双截断和排泄功能(DBB)：
阀门处在关闭位置而且球体的两侧同时受压，阀体中腔的介质（气体或液体）可以从排泄阀处泄放(AP16D第10节)。
4、双活塞效应阀座结构设计：
阀座的两侧在压力的作用下均可密封（双活塞效应），双面密封的阀座设计特点在于一旦上游阐座损坏而泄漏，介质压力进入阀腔作用于下游侧，将阀座推向球体紧密接触，使下游阀座照样能密封。
5、可靠的阀座密封：
采用浮动阀座结构，阀座可以沿阀门的中轴线自由浮动。
阀门为双向密封，在低压条件下，通过问座后的弹簧加载获得初始密封。随着管线压力的增加，补充了阀座圈后的弹簧力，使阀座与球体保持紧密接触，达到可靠的密封效果。
阀座密封采用组台密封结构，初级密封能有效地防止固体颗粒对密封面的损坏，次级密封是橡胶圈密封，能保证阀门选到“零”泄漏的密封要求。根据运行工况．阀座亦可采用嵌入聚合体工程塑料密封件。
6、紧急阀座密封系统阀门的阀座设计有紧急密封系统：
当软密封面受损出现微量泄漏时，通过辅助密封注射系统，当现场管线带压下向阀门密封面注射密封剂，起到暂时的辅助密封。
当输送的介质中含有少量固体颗粒时，为保护密封面或降低操作扭矩，可通过该注射系统注射清洗剂或润滑剂，对密封面进行必要的清洗或润滑处理。同时在注脂阀底部设计有一单向阀．确保介质不会从该位置泄漏。
7、轻便快捷的操作方式：
手动采用新型蜗轮组合操作方式，比普通管网式蜗轮箱操作更快捷轻便，方便现场操作。
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